Gündəlik fəaliyyətindəlif lazer kəsmə maşını, köməkçi qazların düzgün seçilməsi və qaz boru kəmərlərinin düzgün birləşdirilməsi keyfiyyətin, avadanlığın sabitliyinin və xidmət müddətinin azaldılmasında mühüm rol oynayır. Aşağıdakılar
standart qaz tələblərini və boru kəməri bağlantısı təlimatlarını təsvir edir3015 lifli lazer kəsmə maşını.
Yardımçı Qazların İLK Növləri və Tətbiqləri
Oksigen (O₂)
1. Saflıq Tələbi: ≥ 99.95%. Əgər oksigen saflığı qeyri-kafidirsə (məsələn, 99.95%-dən aşağı), bu, qeyri-sabit alov temperaturuna, kəsmə sürətinin azalmasına, kəsmə səthinin şiddətli oksidləşməsinə və şlak yapışmasına səbəb ola bilər. Bunlar
problemlər yalnız emal səmərəliliyinə təsir etmir, həm də yığılmış şlak səbəbindən buruna zərər verə bilər.
2. Əsas Tətbiq: Karbon polad kəsmə.
3. Funksiya: Yanmanı dəstəkləyən qaz kimi oksigen kəsmə sürətini artırır. Kəsmə zamanı dəmirlə reaksiyaya girərək əlavə istilik yaradır ki, bu da sürətli deşmə və qalın lövhə kəsməni asanlaşdırır.
Azot (N₂)
1. Saflıq Tələbi: ≥ 99.95%.
2. Əsas Tətbiq: Paslanmayan polad, alüminium ərintiləri və digər əlvan metallar.
3. Funksiyası: İnert qaz kimi azot kəsmə zamanı metal səthində oksidləşmənin qarşısını alır və hamar və parlaq kəsik kənarı təmin edir. Yüksək keyfiyyətli kəsmə işləri tələb edən tətbiqlər üçün idealdır.
Sıxılmış Hava (Hava)
1. Təmizlik tələbi: Hava təmiz və quru, su, yağ və hər hansı çirkləndiricidən azad olmalıdır.
2. Əsas Tətbiq: Nazik karbon polad və nazik paslanmayan polad.
3. Funksiya: Sıxılmış hava səmərəlidir və orta və nazik lövhələrin kəsilməsi üçün uyğundur. Bu, istehsal xərclərini azaltmağa kömək edir, lakin son dərəcə yüksək kənar keyfiyyəti tələb olunmayan yerlərdə daha uyğundur.
İKİNCİ Qaz Boru Kəməri Bağlantısı
Oksigen Bağlantısı
1. Maşının arxasındakı oksigen portu təzyiq tənzimləyicisi (oksigen ölçən cihaz) vasitəsilə oksigen silindrinə qoşulmalıdır.
2. Sabit kəsmə performansını təmin etmək üçün oksigen tənzimləyicisinin çıxış təzyiqini təxminən 0,5 MPa-ya tənzimləyin.
Azot/Hava Birləşməsi
1. Maşının arxasındakı azot/hava portu ya tənzimləyici vasitəsilə azot silindrinə, ya da hava kompressoruna qoşula bilər.
2. Azot tənzimləyicisinin çıxış təzyiqini 1,6 MPa-dan yuxarıya tənzimləyin.
3. Hava kompressoru təmiz və sabit hava təchizatını təmin etmək üçün soyuducu qurutma maşını və dəqiq filtrlə təchiz olunmalıdır.
ÜÇÜNCÜ Əməliyyat Tədbirləri
1.Qaz Təmizliyi Yoxlaması
Kesici qüsurların, oksidləşmə rənginin dəyişməsinin və ya keyfiyyətsiz qaz keyfiyyətindən qaynaqlanan optik komponentlərin çirklənməsinin qarşısını almaq üçün qazın təmizliyini müntəzəm olaraq yoxlayın.
2. Boru Kəmərinin Təmizliyi və Möhürlənməsi
Boru kəmərlərini birləşdirməzdən əvvəl onların su, yağ və tozdan təmiz olduğundan əmin olun.
Qaz sızmasının qarşısını almaq üçün birləşmələr möhkəm və etibarlı olmalıdır ki, bu da təzyiqin qeyri-kafi olmasına və kəsmə performansının zəifləməsinə səbəb ola bilər.
3. Təzyiq və Axın Nəzarəti
Müxtəlif materiallar və qalınlıqlar fərqli qaz təzyiqləri tələb edir. Operatorlar parametrləri müəyyən proses tələblərinə uyğun olaraq tənzimləməlidirlər.
Çox aşağı təzyiq natamam kəsiklərə və ya həddindən artıq əyilmələrə səbəb ola bilər, çox yüksək təzyiq isə lazımsız qaz sərfiyyatına səbəb ola və ya kəsmə keyfiyyətinə mənfi təsir göstərə bilər.
4. Təhlükəsizlik tədbirləri
Oksigen balonları istilik mənbələrindən və tezalışan materiallardan uzaq saxlanılmalıdır. Onlar şaquli yerləşdirilməli və aşmasının qarşısını almaq üçün etibarlı şəkildə bərkidilməlidir.
Azot və ya sıxılmış hava ilə işləyərkən, operatorlar potensial yüksək təzyiq sızmalarından qorunmaq üçün təhlükəsizlik eynəyi və əlcək taxmalıdırlar.
Təhlükəsizlik klapanlarının, tənzimləyicilərin və digər komponentlərin düzgün işlədiyinə əmin olmaq üçün qaz təchizatı sistemini müntəzəm olaraq yoxlayın.
Nəticə
3015 lazer kəsmə maşını ilə kəsmə keyfiyyətini və istehsal səmərəliliyini təmin etmək üçün köməkçi qazların düzgün seçilməsi və istifadəsi vacibdir. Operatorlar qazın təmizliyi, təzyiqi və s. ilə bağlı tələblərə ciddi şəkildə əməl etməlidirlər.
və boru kəməri birləşmələri, müntəzəm texniki xidmət və yoxlamalar apararkən, sabit işləməyi və optimal kəsmə performansını təmin etmək üçün.
Yazı vaxtı: 24 sentyabr 2025
